GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機（又稱“固液分離器"），廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進(jìn)水口，自動攔截并水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

1．GSHZ回轉(zhuǎn)細(xì)格柵供貨范圍

我方成套提供裝配完整的格柵除污機及、運行所需的附件：

·驅(qū)動裝置（電機、減速機）

·鏈條

·耙齒

·回轉(zhuǎn)軸

·鏈輪

·導(dǎo)輪

·支撐架體

·清渣機構(gòu)

·所有聯(lián)接附件、二次埋件、地腳螺栓

2．GSHZ回轉(zhuǎn)細(xì)格柵主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備名稱

回轉(zhuǎn)式格柵除污機

型號

GSHZ-1100×7.5

數(shù)量（臺）

2

格柵間隙（mm）

20

渠寬（mm）

1100

渠深（m）

7.5

柵寬（mm）

900

安裝角度

70°

功率

1.5KW

電機防護(hù)等級

IP55

絕緣等級

F級

電源

380V /50HZ/三相

3．用途

該機型為鏈傳動耙齒回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和清理污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)工序負(fù)荷。

4．構(gòu)造及工作過程

  回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上，隨著鏈條做運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

5．本公司產(chǎn)品特點

（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。

（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護(hù)保養(yǎng)。

（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。

（7）具有機械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。

A．機械保護(hù)措施：在傳動鏈輪中設(shè)有銷，能在過載情況下瞬間切斷銷，傳動件損壞。

B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能地保護(hù)電機不被燒壞。

（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

（9）驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當(dāng)齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進(jìn)行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

（12）設(shè)備進(jìn)行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。

（13）在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

6．材質(zhì)

格柵框架        碳鋼防腐

耙齒            不銹鋼（SS304）

傳動部件        不銹鋼（SS304）

7．驗收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。

8．其他技術(shù)說明

8.1出廠檢測與驗收

每臺設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。

設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進(jìn)行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

產(chǎn)品出廠前檢驗由買方派員到加工現(xiàn)場參加檢測和驗收。我方于試驗前7天通知買方派代表。

8.2現(xiàn)場安裝與驗收

      8.2.1設(shè)備到現(xiàn)場后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝。

      8.2.2在全部設(shè)備安裝后，我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運行調(diào)試和現(xiàn)場測試，并進(jìn)行工作現(xiàn)場培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到買方的認(rèn)可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求，我方負(fù)責(zé)免費更換。現(xiàn)場測量工具由我方自備。

8.3銘牌與標(biāo)志

銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：

設(shè)備名稱、設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。

銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。

8.4 運輸、包裝

我方保證運輸過程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設(shè)備到達(dá)交貨地點。

8.5耗材和工具

我方提供設(shè)備中隨機耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。